大功率LED燈珠的焊接方式及優(yōu)劣分析
隨著大功率LED燈珠的廣泛應(yīng)用,各使用廠(chǎng)家對(duì)于LED燈珠的焊接方式各有不同,目前主要的焊接方式主要還是以下幾種:
一、手工焊接(焊接板+導(dǎo)熱膏+LED燈珠)
優(yōu)點(diǎn):對(duì)于烙鐵熟手來(lái)講,焊接時(shí)間、焊接效果很好控制,可以有效避免虛焊、假焊,設(shè)備投入小且作業(yè)方便。
缺點(diǎn):對(duì)烙鐵接地、人員靜電防護(hù)及對(duì)烙鐵使用要求高,且工作效率不佳,人工成本相對(duì)較高。
焊接說(shuō)明:手工烙鐵,烙鐵實(shí)際溫度調(diào)節(jié)小于350 ℃左右,一次焊接時(shí)間控制在3S內(nèi),烙鐵必須接地(靜電防護(hù)
二、高溫平臺(tái)焊接(焊接板+錫膏+LED燈珠)
優(yōu)點(diǎn):對(duì)于要求不高的產(chǎn)品操作較方便、投入少。
缺點(diǎn):對(duì)焊接燈板大小有限制、平臺(tái)溫度不均勻造成溫度難控制,焊接時(shí)間難控制、靜電防護(hù)差,綜合因素考慮不建議使用,對(duì)LED燈珠的傷害較大。
三、回流焊接(焊接板+錫膏+LED燈珠)
優(yōu)點(diǎn):焊接效率高、對(duì)于批量作業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯,對(duì)于靜電防護(hù)較好控制。
缺點(diǎn):前期對(duì)設(shè)備及相關(guān)技術(shù)人員投入較大。
有鉛錫膏:成分錫鉛(常規(guī)比例6337熔點(diǎn)183 ℃,焊點(diǎn)呈灰黑-- 可以初步判定)
無(wú)鉛錫膏:(焊點(diǎn)呈灰白--可以初步判定):高溫類(lèi)錫銀銅(熔點(diǎn)216-227 ℃ )、中溫類(lèi)錫鉍銀(熔點(diǎn)172-190 ℃ )、低溫類(lèi)錫鉍(熔點(diǎn)138 ℃ )。
四、異常狀態(tài)
1、焊接溫度導(dǎo)致:透鏡變形脫落、內(nèi)部金線(xiàn)焊點(diǎn)斷開(kāi)。
透鏡:透鏡變形脫落步驟:先軟化后變形(塑膠)。
焊接溫度不合適也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部金線(xiàn)斷開(kāi)(內(nèi)部溫度的變化會(huì)對(duì)內(nèi)部硅膠有影響)。
焊接設(shè)備靜電導(dǎo)致,明顯的狀況是焊接過(guò)程燈會(huì)閃(通電后其他原因除外)。
2、電擊穿
LED燈珠本身是直流低壓產(chǎn)品,不存在安全隱患,只有在應(yīng)用過(guò)程中才能體現(xiàn)其安規(guī)需求。
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